靜電噴涂設備中的噴涂工藝與傳統溶劑型涂料噴涂工藝相比，具有以下特點：
　　粉末涂料不含有機溶劑和水，voc（揮發性有機化合物）含量為零，既節省大量資源，又避免了光學化學反應和毒性所造成的大氣污染、廢水處理等問題，是符合環境保護要求的比較理想的涂料品種。
　　避免了有機涂料對人體健康的危害，以及生產、儲存和運輸中存在的火災危險等問題。
　　在粉末涂裝中，粉末涂料在密閉的體系中循環，涂料的利益率可達95%以上，甚至可達99%，且噴溢的粉末涂料可以回收再利用，節省了資源。
　 　在粉末涂裝中，涂膜厚度容易控制，一次涂成厚度可達30~500μm(被噴涂物冷噴時，涂膜厚度100μm以下，被涂物預熱噴涂時膜厚可達500μm) 相當于溶劑型涂料覆幾道至十幾道的厚度，可以減少噴涂設備涂裝次數，提高勞動生產率節約能耗，節省每道涂裝次數之間的工件堆放等待的場地。
　　粉末涂料用樹脂的相對分子質量比溶劑型涂料大，因此涂膜的物理機械性能和耐化學介質性等性能比溶劑型涂料好。
　　粉末涂料不需要很熟練的操作技術，容易掌握，涂膜厚涂時也不容易產生流掛等弊病，容易實施自動化流水線噴涂。
　　粉末涂料呈粉末狀態，不需要像溶劑型涂料那樣，隨季節調節黏度，也不需要噴涂后放置一段時間，使溶劑揮發后再進行烘干，可以節省涂裝時間。
　　粉末涂裝不用進行底涂，與金屬部件的附著力很高，同時粉末涂裝具有優良的防腐性，耐熱性，耐沖擊性和耐磨性，色澤的選擇范圍也非常寬，包括高光澤，底光澤，金屬色或透明涂層。